噴霧干燥機在制藥行業(yè)中的應用
時間:2018.11.15
噴霧干燥是目前應用于藥物的最顯著的技術之一。這是一個連續(xù)的過程,可以在一個步驟中將液體進料轉化為粉末,當需要精確的屬性如粒度,形態(tài)和穩(wěn)定性時,這是一個理想的過程。
噴霧干燥是一種干燥方法,140多年前首次被描述為干燥和濃縮液體的改進。但直到20世紀初,該工藝的復雜程度和知識水平才能實現(xiàn)工業(yè)化。奶粉的生產是第一個商業(yè)應用,并且仍然是該技術最重要的用途之一。
噴霧干燥涉及將液體進料霧化成熱干燥氣體內的非常小的液滴,導致液滴快速干燥成固體顆粒。然后使用旋風分離器或過濾袋將顆粒與干燥氣體分離,作為最終噴霧干燥的產品。進料可以是溶液,懸浮液或乳液,所得產物可分為粉末,顆?;蚋骄畚?。
因此,在單個連續(xù)步驟中,噴霧干燥將液體原料轉化為具有明確特性的粉末。粉末中的水分含量或殘留溶劑,顆粒形態(tài)或尺寸和粉末密度等性質可在很大程度上控制到目標水平。與冷凍干燥等競爭技術相比,在定制最終粉末的性質,工藝的溫和性和經濟性方面具有顯著的靈活性,導致其在多種工業(yè)應用中的擴散,包括化妝品,精細化學品,洗滌劑,聚合物,賦形劑和藥品。
制藥噴霧干燥機通常將最高程度的精加工和最復雜的控制系統(tǒng)與最簡單的硬件設計相結合,以便于清潔。在許多情況下,氮氣是優(yōu)選的空氣干燥氣體,不僅因為它可以安全地干燥有機溶劑,而且還可以減少產品中的氧化。壓力和雙流體噴嘴主要用于中試和大型設備,它們的選擇通常取決于進料類型和最終產品的目標粒度。由于可清潔性差,旋轉噴嘴使用較少。非常有趣的是在小型設備中使用超聲波噴嘴,因為它們允許形成非常類似于大型設備的大液滴。
今天,噴霧干燥過程的開發(fā)可以用10年前所需的一小部分材料完成,并且可以在幾天而不是幾個月內完成。這是噴霧干燥發(fā)展的范例轉變,并且由制藥工業(yè)引領,因為新藥的數(shù)量通常是有限的并且生產成本非常高。
霍爾斯公司研發(fā)的噴霧干燥機能很好的應用在醫(yī)藥方面,想要了解更多關于噴霧干燥機信息,請持續(xù)關注www.voltari.com.cn。
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